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FEP Schrumpfschläuche aus Fluorethylenpropylen Kristallklar, Chemikalienfest & Extrem Temperaturbeständig

FEP-Schrumpfschläuche bieten variable Schrumpfraten, um optimal an Ihre Anforderungen zu passen. Wählen Sie zwischen:

  • 2:1 Schrumpfrate (Standard)

  • 1.3:1 Schrumpfrate

  • 1.6:1 Schrumpfrate

 

Warum FEP-Schrumpfschläuche?

 Hochtransparent – Optische Kontrolle der umhüllten Komponenten möglich
 Temperaturbeständig (–200°C bis +200°C) – ideal für extreme Umgebungen
 Chemisch inert – Beständig gegen fast alle Säuren, Laugen und Lösungsmittel
 Niedrige Reibung & antiadhäsiv – Perfekt für medizinische und lebensmitteltaugliche Anwendungen
 UV- & Wetterbeständig – Langlebig auch bei Außeneinsatz


Vorteile von FEP im Vergleich zu herkömmlichen Schrumpfschläuchen

Eigenschaft Standard-Schrumpfschläuche FEP-Schrumpfschläuche
Transparenz Oft milchig/undurchsichtig ✓ Kristallklar
Chemikalienbest. Begrenzt ✓ Extrem hoch
Temperaturbereich –40°C bis +125°C –200°C bis +200°C
UV-Beständigkeit Oft unzureichend ✓ Hervorragend

Anwendungsbereiche – Wo FEP-Schrumpfschläuche glänzen

🔹 Medizintechnik – Sterile, biokompatible Umhüllungen für Sensoren & Instrumente
🔹 Elektronik – Transparente Isolation für Hochspannungs-Komponenten
🔹 Chemieindustrie – Schutzschläuche für aggressive Medien
🔹 Lebensmitteltechnik – FDA-konforme Schläuche für Produktionslinien
🔹 Aerospace – Leichtbau mit extremen Temperaturwechseln

Technische Daten unserer FEP-Schrumpfschläuche

 Durchmesser: 0,5 mm – 50 mm (Sondergrößen auf Anfrage)
 Temperaturbeständig: –200°C bis +200°C (kurzzeitig bis 230°C)
 Beständig gegen: Säuren (z.B. Salzsäure), Laugen, organische Lösungsmittel
 UV- & Wetterbeständig: Ja, ideal für Außenanwendungen
 Dielektrische Festigkeit: >15 kV/mm

FAQ – Häufige Fragen zu FEP-Schrumpfschläuchen

❓ Was ist der Unterschied zwischen FEP und PTFE?
→ FEP ist transparenter und etwas flexibler als PTFE, bei ähnlicher Chemikalienbeständigkeit.

❓ Können FEP-Schläuche für Lebensmittel verwendet werden?
→ Ja, bei Verwendung von FDA-konformen Qualitäten.

❓ Wie erfolgt die Verarbeitung?
→ Durch Erhitzen mit Heißluft (ca. 250–300°C) – einfacher als PTFE!

 

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